ACESSO RESTRITO

Problemas e Soluções

Moldagem por Sopro

1. Excesso de Estiramento do "Parison" ou Peso do Frasco Muito Baixo
Temperatura do "Parison" muito alta. Reduzir a temperatura da massa.
Índice de fluidez da resina muito alto. Aumentar a velocidade de extrusão.
Velocidade de extrusão muito baixa. Reduzir o tempo de abertura do molde.
Espessura da parte do "Parison" muito baixa. Reduzir o aquecimento na matriz.
Limpar a abertura entre o cabeçote e o mandril pois a mesma não fornece a necessária espessura de parede. Aumentar o controle de pressão sobre o "Parison" para evitar diferenças ao longo do mesmo.

2. Espessura Não Uniforme do "Parison" ou Ruga Superficial do "Parison"
Velocidade de extrusão muito alta. Reduzir a velocidade de extrusão.
Temperatura do "Parison" muito baixa. Aumentar a temperatura do cabeçote.
índice de fluidez da resina muito baixo. Diminuir a temperatura da resina.
Abertura da saída da matriz muito estreita. Reduzir a pressão de extrusão.

Limpar a abertura da matriz.

Reparar ou substituir a matriz.

Centralizar o mandril e a matriz.

Checar as resistências para a obtenção de um aquecimento uniforme.

Verificar se a matriz possui resina degradada ou contaminação.

3. Espessura da Parede Desigual ou Contratação Excessiva Do Container
Temperatura do "Parison" muito alta. Verificar se o sistema de aquecimento está proporcionando um aquecimento uniforme.
Densidade do material muito alta. Aumentar a temperatura de extrusão.
Pressão de sopro de ar muito alta. Reduzir a temperatura da resina.
Ciclo de resfriamento muito curto. Reduzir a temperatura da resina.

Colocar um programador de "Parison".

Aumentar o tempo de sopragem de ar.

Verificar a refrigeração do molde.

Alinhar o mandril e a matriz.

Aumentar a pressão de sopro de ar.

Usar resina com densidade mais baixa.

4. Afinamento ou Estiramento da Linha de Solda
Temperatura do molde muito baixa. Aumentar a pressão de fechamento do molde.
Pressão de ar muito alta. Reduzir a pressão de ar.

Verificar o ajustamento do molde, alinhamento ou danos que possam dificultar a abertura e o alinhamento entre os pinos e os buracos.
Velocidade de sopro de ar sem a rapidez necessária. Elevar a velocidade de sopro de ar.

Verificar o sistema de
resfriamento na linha de solda do molde.
Extração deficiente do molde na linha de solda. Verificar o molde quanto a saída de ar.

5. Riscos da Matriz no "Parison"
Densidade do material muito alta. Verificar se na saida da matriz existe contami- nação ou danos.
Superfície da matriz insuficientemente polida ou suja. Verificar a temperatura da resina fundida.
Orifício de sopro de ar muito pequeno. Verificar o desenho da matriz, observando se possui cantos ou bordas arredondadas.
Velocidade de extrusão muito lenta por isso o "Parison" resfria muito rapida- mente. Aumentar a contra pressão na extrusora.

6. Defeitos Superficiais (Brilho Baixo / Casca de Laranja)
Temperatura do "Parison" muito baixa. Verificar se o molde está com condensação e ajustar a temperatura do mesmo.
índice de fluidez da resina muito baixo. Aumentar a temperatura do fundido.
Baixa temperatura da matriz. Verificar o conduto da água de resfriamento do molde.

Verificar as saídas de ar do molde.

Polir a superfície do molde.

7. Linha de Solda Fraca ou Linha de Junção do Fundo Muito Fina
Temperatura do Parison muito alta. Verificar a linha de junção inferior do molde quanto a limpeza e danos.

Verificar a eficiência da ferramenta na linha de junção inferior.
Temperatura do Parison muito baixa. Aumentar a temperatura da resina fundida.
Temperatura do molde muito alta. Verificar a pressão de ar e o inicio do tempo de sopro.
Pressão de sopro de ar muito alta/ Velocidade de fechamento do molde muito alta/ Pressão de fechamento do molde Muito alta/ Lâmina de corte da junção do fundo do molde muito pequena/ Projeto inadequado da lâmina de corte da linha de junção do molde. Verificar as saidas de ar do molde e a necessi- dade de jateamento.

8. Contratação do Frasco
Temperatura do Parison muito alta. Verificar o sistema de resfriamento do molde.
Temperatura do molde muito baixa. Verificar a correta distribuição da resina no
“Parison”.
Espessura da parede muito fina. Diminuir a temperatura da resina fundida.
Pressão de sopro de ar muito baixa. Reduzir o ciclo de máquina para obter um
adequado resfriamento do molde.
Densidade do material muito baixa. Verificar o projeto da matriz.

Centralizar o mandril.

9. Aderência do Frasco no Molde
Temperatura do Parison muito alta. Verificar o projeto do molde.
Temperatura do molde muito baixa. Eliminar pontos de aderência do molde.
Espessura da parede muito alta. Reduzir a temperatura do molde.
Pressão de sopro de ar muito alta. Aumentar o ciclo de máquina.
Densidade do material muito baixa. Alinhar o Parison e verificar se existe conta- minação na saída da matriz.

Verificar a borda da lâmina de corte da linha de junção inferior do molde.

Reduzir a pressão do sopro.

10. Pontos Pretos no Frasco
Resina contaminada. Verificar a resina e o concentrado de cor utili- zado.
Pigmento mal disperso/ Resina degradada aderida na saida da matriz. Limpar o cabeçote, os canais e a saída da matriz.

11. Furos na Peça ou Marcas / "Olhos de Peixe" no "Parison"
Pressão de sopro de ar muito baixa. Verificar se a resina contém umidade.
Temperatura do molde muito baixa. Reduzir a temperatura de extrusão e melhorar o controle de temperatura.

Verificar se a ferramenta não está quebrada ou a existência de fragilidade na linha de junção do molde.

Parafuso da matriz muito apertado.

Reduzir a temperatura na seção de alimentação da extrusora.

Aumentar a temperatura do fundido.

Aumentar a contrapressão.

Estocar a resina em local isento de umidade.

Limpar a saida da matriz de resina queimada.

Desmontar a matriz e purgar o cabeçote.

Verificar se a resina está contaminada.

Melhorar a homogeneização da resina, evitando a formação de linhas de fluxo.
Voltar para o topo
EMPRESA DE TERMOPLÁSTICOS DO NORDESTE ETENO LTDA
eteno@eteno.com.br

Rua Dr. José Pacífico Pereira, 93 - Boa Viagem - Recife-PE
CEP: 51130-610 | Tel/Fax: (81) 3342.2323

Rua D Poloplast, S/N, Galpão 04 - Ponto Certo - Camaçari-BA
CEP: 42801-170 | Tel/Fax: (71) 3454.1300
Parceiros
 
ZAITE Tecnologia